Требования к материалам для стальных конструкций

1. Сила

Показатель прочности стали определяется пределом упругости σ э. Предел текучести σ y. И предел прочности при растяжении σ u. Конструкция основана на пределе текучести стали. Высокий предел текучести может уменьшить собственный вес конструкции, сэкономить сталь и снизить стоимость. предел прочности при растяжении σ U – максимальное напряжение, которое может выдержать сталь до разрушения. В это время конструкция теряет свою работоспособность из-за большой пластической деформации, но конструкция не разрушится из-за большой деформации, удовлетворяя требованиям конструкции по сопротивлению редким землетрясениям' σ u/ σ Значение y можно рассматривать как параметр запаса прочности стали.

2. Пластичность

Пластичность стали обычно относится к свойству, при котором напряжение превышает предел текучести и имеет значительную пластическую деформацию без разрушения. Основным показателем для измерения способности стали к пластической деформации является удлинение δ и уменьшение площади ψ.

3. Свойство холодного изгиба

Показатели холодного изгиба стали являются мерой сопротивления стали трещинам, когда пластическая деформация происходит во время изгиба при комнатной температуре. Характеристики холодного изгиба стали предназначены для проверки характеристик деформации изгиба стали при заданной степени изгиба с помощью эксперимента по холодному изгибу.

4. Ударная вязкость

Под ударной вязкостью стали понимают способность стали поглощать механическую кинетическую энергию в процессе разрушения под действием ударной нагрузки. Это механическое свойство, которое измеряет сопротивление стали резанию ударной нагрузкой, которое может привести к хрупкому разрушению из-за низкой температуры и концентрации напряжения. Как правило, индекс ударной вязкости стали получают путем испытания на удар стандартного образца.

5. Производительность сварки

Свариваемость стали относится к сварному соединению с хорошими характеристиками, полученными при определенных условиях процесса сварки. Сварочные характеристики можно разделить на сварочные характеристики во время сварки и сварочные характеристики в процессе эксплуатации. Сварочные характеристики в процессе сварки относятся к чувствительности к тому, что сварной шов и металл вблизи сварного шва не будут образовывать горячие трещины или трещины усадки при охлаждении в процессе сварки. Хорошая производительность сварки означает, что при определенных условиях процесса сварки металл шва и близлежащий основной металл не будут трескаться. Сварочные характеристики при эксплуатации относятся к ударной вязкости в месте сварки и пластичности в зоне термического влияния. Требуется, чтобы механические свойства стали в зоне шва и термического влияния были не ниже механических свойств основного металла. Наша страна принимает метод проверки сварочных характеристик процесса сварки, а также принимает метод проверки сварочных характеристик удобства использования.

6. Долговечность

Есть много факторов, влияющих на долговечность стали. Прежде всего, коррозионная стойкость стали плохая, поэтому необходимо принимать защитные меры для предотвращения коррозии и ржавчины стали. К защитным мерам относятся: регулярный уход за лакокрасочным покрытием стали, использование оцинкованной стали и применение специальных защитных мер в присутствии кислот, щелочей, солей и других сильноагрессивных сред. Например, в конструкции морской платформы используются меры «анодной защиты» для предотвращения коррозии кожуха, фиксации слитков цинка на кожухе, а электролит морской воды сначала автоматически разъедает цинковые слитки, чтобы выполнить функцию защиты стального кожуха. Во-вторых, поскольку предел прочности стали при высокой температуре и длительной нагрузке намного ниже, чем кратковременная прочность, следует измерять предел прочности стали при длительном воздействии высокой температуры. Сталь автоматически становится твердой и хрупкой с течением времени, то есть происходит явление «старения». Должна быть испытана ударная вязкость стали при низкотемпературной нагрузке.